Tünel kalıp imalat atölyesi

# POZ 10.120.1195 - Tünel Kalıp Imalat Atölyesi Analizi

## 1. İşlevi ve Kullanım Alanı
Tünel inşaatlarında betonarme duvar, tavan ve tabaka kalıplarının fabrika ortamında imal edilmesi hizmetidir. Büyük çaplı tünel projelerinde (metro, otoyol, tren) ön üretim yöntemi kullanıldığında gerekir. Kalıp modülleri şantiyeye taşınıp monte edilir.

## 2. 2026 Fiyatı Değerlendirmesi
6.075.000 ₺ makul görünmektedir, ancak:
- Malzeme (kontraplak, demir) ve işçilik enflasyonunun %15-20 yansıması kabul edilebilir
- Atölyenin yer, elektrik, kompresör gibi sabit maliyetlerini içerir
- Tünel çapı, kalıp karmaşıklığı, üretim kapasitesine göre değişir

## 3. Kritik Dikkat Noktaları
- Kalıp dayanabilirlik: Minimum 50-80 kullanım döngüsü garantisi şart
- Işık açısı toleransları: ±5mm hassasiyeti sağlanmalı
- Bitim kalitesi: Beton yüzey kalitesini etkiler
- Nakliye: Ağırlık ve boyutlar için özel araç ve koruma planı
- Demontaj kolaylığı: Tek parça yerine modüler tasarım tercih edilmeli

## 4. Tamamlayıcı POZ'lar
- 10.120.1190: Tünel kalıp ayrıntılı konstrüksiyon planlaması
- 10.820.0030: Kalıp nakliyesi ve kurulumu
- 10.120.0050: Kalıp söküm ve temizliği
- 02.130.0101: Demir malzeme temin etme (kalıp içeriği)

## 5. **KDV Dahil

# POZ NO: 10.120.1195 - TÜNEL KALIP İMALAT ATÖLYESİ

## 1. İMALAT TARİFİ

Bu kalemi tünel inşaatında kullanılacak çelik/ahşap kalıp sistemlerinin proje ve imalat resimleri hazırlanması, malzeme temini, kesilmesi, imalatı, montajı ve depo alanlarında gerekli hazırlık işlemlerini kapsar.

Kapsamına girer:
- Detay projelendirme ve atölye resimleri hazırlanması
- Çelik/ahşap malzeme temini ve kalitesi kontrol
- Hassas kesim ve şekillendirme
- Kaynak ve montaj işlemleri
- Yüzey işlemeleri (zımparası, boyası)
- Tünel şantiyesine nakil öncesi kontrol ve depolama

## 2. YAPIM ŞARTLARI

Uygulanacak Standartlar:
- TS EN 1090 (Çelik yapı imalatı)
- TS EN ISO 1219 (Kalıp projelendirmesi)
- Bayındırlık ve İskan Bakanlığı Tünel Şartnamesi (2013)
- Proje şartnamesi ve teknik özellikleri
- İş güvenliği prosedürleri (İSG Yönetmeliği)

Kontrol gereklilikleri:
- Atölyede DIN/ISO sertifikası
- Kalıp geometrisi tolerans kontrolü (±5 mm)
- Kaynak kalitesi kontrol (görsel + UT muayenesi)
- Boyut ve seviye kontrolü

## 3. ÖLÇÜ VE HESAPLAMA

Metraj hesabında:
- Çelik kalıp: Ağırlık (ton) veya birim alan (m²) başına
- Ahşap kalıp: İmalat saati veya birim işçilik
- Döner kalıplar: Adet başına

Kapsamlı fiyat, tüm atölye masraflarını içerir (personel, enerji, aletler